真石漆施工需要掌握以下要點(diǎn)

一、基面處理：

  1、清理基面：除去施工面上的浮灰，水泥及油污等附著(zhù)物。

  2、對嚴重影響平整度的凸起部分進(jìn)行砂磨處理，并達到平整度要求：（≤3mm）

  3、用粗膩子對明顯凹陷部分或孔洞進(jìn)行填補，干后將其砂磨至符合平整度要求（≤3mm）

  4、施工要求：

   a、基面干凈整潔、堅硬牢固、無(wú)雜物附著(zhù)。

   b、平整度符合要求（≤2mm）。

二、粗膩層施工：

  1、施工配比：粉：膠水：清潔水 =10：1：2.5-3，使用時(shí)先將2.5份清潔水與1份膠水混合均勻，然后再調配AW-55，使用手電鉆操作，邊攪拌邊加入AW-55，直至混合均勻。

  2、調配好的膩子，長(cháng)放置4小時(shí)，超過(guò)4小時(shí)不能使用，已固化的漿料也不能使用。

  3、滿(mǎn)批膩子一遍；待膩層變白對膩層進(jìn)行砂磨，除去批痕；

  4、膩層需用水養護3-4遍，使其能更完全地固化好。

  5：施工要求：

  a、平整度符合要求（≤2.0mm）；

 b、膩層無(wú)明顯批痕，表面光滑；

  c、粘結力合格，用指甲摳無(wú)掉粉現象。

   外墻涂料漆膜開(kāi)裂預防及解決方法之選材

1、抹灰基層所用水泥。zui好不要選用凝結時(shí)間過(guò)快的早強型水泥，以避免水泥砂漿過(guò)快的凝結干縮而造成的龜裂現象，砂子要選用合格的河砂，粒徑不要過(guò)細，以中砂zui好。

2、外墻膩子的選擇。目前建材市場(chǎng)上外墻膩子產(chǎn)品種類(lèi)很多，均標示抗裂性能優(yōu)異，必須謹慎選擇，盡量選用品牌或大廠(chǎng)生產(chǎn)的zhuan用抗裂柔性膩子產(chǎn)品。在工程開(kāi)工后即可選擇出若干個(gè)符合標準的產(chǎn)品，做出膩子基層樣板，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月或更長(cháng)時(shí)間的觀(guān)察，在工程即將進(jìn)入外墻裝飾施工時(shí)，一般都可以比較到哪個(gè)產(chǎn)品抗裂性能的優(yōu)劣。

3、外墻涂料的選擇。首先選擇幾個(gè)不同牌子的合格產(chǎn)品，及早做出樣板，通過(guò)觀(guān)察對比做出選擇。

   外墻真石漆色差產(chǎn)生原因

一、生產(chǎn)原因導致真石漆色差

生產(chǎn)廠(chǎng)家用了不同顏色或顏色相差太明顯的彩砂，來(lái)生產(chǎn)同一色號的真石漆。

二、施工原因導致真石漆色差

1、減少標準用量。比如有的客戶(hù)為了減低成本，減少抗堿封底漆單位面積的用量，導致涂層泛堿發(fā)花出現色差。

2、抗堿封閉底漆涂刷不均勻，有漏涂。

3、擅自更換配套產(chǎn)品。覺(jué)得廠(chǎng)家的底漆或面漆價(jià)格太貴，而更di價(jià)低質(zhì)的成品，導致色差出現。為了獲得zui佳的涂刷效果，工程漆建議用戶(hù)盡量使用配套的產(chǎn)品。

4、一墻面沒(méi)用同一批次的產(chǎn)品，或者墻面不是一次性同時(shí)作完。外墻真石漆

5、涂料儲存時(shí)分層或表層出現浮色，噴涂前沒(méi)有充分攪拌均勻。

6、施工人員缺乏經(jīng)驗，施工技術(shù)水平高低不一，造成噴涂厚度不均、局部偏薄，形成色差；。

7、受天氣影響，墻面淋雨后，由于趕工期，局部部位未能在干燥的作業(yè)環(huán)境下施工，造成色差；

三、產(chǎn)品與施工均有問(wèn)題導致真石漆色差

產(chǎn)品有色差、再加上施工不按標準工藝執行，出現的色差更大，如果是這種情況，墻面基本上要鏟除重新做。